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超濾膜的工業應用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫藥制品以及食品工業中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純和凈水設備的研發使用,尤其是國內研發的PVC合金超濾膜,攻克了普通PVC材料產業化生產優質超濾膜的世...
超濾膜的工業應用十分廣泛,已成為新型化工單元操作之一。用于分離、濃縮、純化生物制品、醫藥制品以及食品工業中;還用于血液處理、廢水處理和超純水制備中的終端處理裝置。在我國已成功地利用超濾膜進行了中草藥的濃縮提純和凈水設備的研發使用,尤其是國內研發的PVC合金超濾膜,攻克了普通PVC材料產業化生產優質超濾膜的世界難題,降低了超濾膜的生產成本和運行能耗,提高了超濾膜的過濾性能和使用壽命,被國家知識產權局列為節能減排推薦產品。[1]超濾膜隨著技術的進步,其篩選功能必將得到改進和加強,對人類社會的貢獻也將越來越大。
超濾膜根據膜材料的不同分為:無機膜和有機膜,無機膜主要是陶瓷膜和金屬膜。
[有機膜]
有機膜主要是由高分子材料制成,如醋酸纖維素、芳香族聚酰胺、聚醚砜、聚偏氟乙烯等等。根據膜形狀的不同,可分為平板膜、管式膜、毛細管膜、中空纖維膜等。市面上家用凈水器用的膜基本上都是中空纖維膜。
[無機膜]
無機膜中,陶瓷超濾膜在家用凈水器中應用比較多。陶瓷膜壽命長,耐腐蝕,但出水有土味,影響口感。同時陶瓷膜易堵塞,清洗不易。中空纖維超濾膜由于其填充密度大,有效膜面積大,純水通量高,操作簡單易清洗等優勢,被廣泛應用于家用凈水行業。
在單位膜絲面積產水量不變的情況下,濾芯裝填的膜面積越大,則濾芯的總產水量越多。
其計算公式為:S內=TdLxnS外=πDLxn
其中:S內為膜絲總內表面積:
d為超濾膜絲的內徑;
S外為膜絲總外表面積;
D為超濾膜絲的外徑;
L為超濾膜絲的長度;
n為超濾膜絲的根數。
[按膜的外形特征可將超濾膜]分為:
①平板膜;
②管式超濾膜,孔徑>I0微米;
③毛細管式超濾膜,孔徑O.50~10.00微米;
④中空纖維超濾膜,孔徑<0.5微米;
⑤多孔超濾膜。
【中空纖維超濾膜]
一支超濾膜由成百到上千根細小的中空纖維絲組成,一般將中空纖維膜內徑在0.6-6mm之間的超濾膜稱為毛細管式超濾膜,毛細管式超濾膜因內徑較大,不易被大顆粒物質堵塞。
PVDF的特點:
組件特點
1、良好的親水性
超濾膜經特殊的親水化處理,膜絲具有長期的親水性能,水解觸角由改性前的79-90度降為30到35度。可以在較低的跨膜壓力下,得到高的通水量,同時提高膜絲的耐污染性能。
2、過濾精度高
具有均勻的小于0.1微米的微孔,可以去除微生物,膠體,硅藻以及其他引起渾濁的物質。
3、良好的機械強度
超濾膜的機械強度大小反映了膜絲抵抗斷絲的能力,斷絲使超濾膜失去分離性能,是評測超濾膜性能的一個重要指標。
4、壽命長,抗污能力強
具有良好的耐化學腐蝕、耐氧化以及耐光老化等性能。因此可以使用各種方法反復清洗,以除去污染物和恢復通量。
5、穩定的產品性能
從原材料的供應,制備工藝和產品檢測入手。保證原料質量穩定,制備過程中前后一致的精確控制以及產品的百分百的檢測,確保產品的穩定性能。
工藝特點
采用超濾膜以壓力差為推動力的膜過濾方法為超濾膜過濾。超濾膜大多由醋酯纖維或與其性能類似的高分子材料制得。最適于處理溶液中溶質的分離和增濃,也常用于其他分離技術難以完成的膠狀懸浮液的分離,其應用領域在不斷擴大。
以壓力差為推動力的膜過濾可區分為超濾膜過濾、微濾膜過濾和反滲透膜過濾三類。它們的區分是根據膜層所能截留的最小粒子尺寸或分子量大小。以膜的額定孔徑范圍作為區分標準時,則微孔膜(MF)的額定孔徑范圍為0.02~10μm;超濾膜(UF)為0.001~0.02μm;反滲透膜(RO)為0.0001~0.001μm。由此可知,超濾膜最適于處理溶液中溶質的分離和增濃,或采用其他分離技術所難以完成的膠狀懸浮液的分離。超濾膜的制膜技術,即獲得預期尺寸和窄分布微孔的技術是極其重要的。孔的控制因素較多,如根據制膜時溶液的種類和濃度、蒸發及凝聚條件等不同可得到不同孔徑及孔徑分布的超濾膜。超濾膜一般為高分子分離膜,用作超濾膜的高分子材料主要有纖維素衍生物、聚砜、聚丙烯腈、聚酰胺及聚碳酸酯等。
超濾膜的應用十分廣泛,食品工業、制藥工業等,可以作為藥物、果汁、乳品等的濃縮提純,純凈水、礦泉水凈化等,超濾設備具有過濾效果好,出水量大,穩定性強等特點。
系統優點
1、超濾膜元件采用世界著名膜公司產品,確保了客戶得到目前世界上最優質的有機膜元件,從而確保截留性能和膜通量。
2、系統回收率高,所得產品品質優良,可實現物料的高效分離、純化及高倍數濃縮。
3、處理過程無相變,對物料中組成成分無任何不良影響,且分離、純化、濃縮過程中始終處于常溫狀態,特別適用于熱敏性物質的處理,完全避免了高溫對生物活性物質破壞這一弊端,有效保留原物料體系中的生物活性物質及營養成分。
4、系統能耗低,生產周期短,與傳統工藝設備相比,設備運行費用低,能有效降低生產成本,提高企業經濟效益。
5、系統工藝設計先進,集成化程度高,結構緊湊,占地面積少,操作與維護簡便,工人勞動強度低。
6、系統制作材質采用衛生級不銹鋼,全封閉管道式運行,現場清潔衛生,滿足GMP或FDA生產規范要求。
7、控制系統可根據用戶具體使用要求進行個性化設計,結合世佳先進的控制軟件,現場在線集中監控重要工藝操作參數,避免人工誤操作,多方位確保系統長期穩定運行。